湖北QU100铁垫板常用指南「艾力克斯」

预防整治措施(1)如果是辙叉位置不对称,就需先用钢尺丈量方法或绳正法确定两个中央钝角辙又使其对称的中央位置,在此基础上进行窜轨,拨正央辙叉,使辙叉尖保持在相对称位置。(2)如果是钝角辙叉的护轨折角被轮背磨成弧,影响了护轨作用,造成撞尖,就需要用焊补的办法,调整辙叉护轨折角。(3)如果是钝角辙叉轨距或查照间隔尺寸偏差造成车轮撞尖,就要先拨正钝角辙叉与轨道的方向,改正轨距,再做好护轨轮缘槽标准宽度,使钝角辙叉的查照间隔尺寸符合相关标准要求。

交叉渡线因受线间距和地形条件的限制,线间不标准,组成的交叉渡线为非标准型,加之类型较多,有的是标准配套设备,有的是采不同类型的同号道岔拼装而成。

线路爬行是线路上的严重病害,是线路上“百病之源”。由于道岔本身的构造特点和弱点,爬行对于道岔的危害性更大。接头轨缝挤瞎拉大,就会造成钢轨及其零部件的严重磨损甚至折断,拉弯道钉与扣件,拉斜、拉坏岔枕,坏道岔轨距和方向等一系列病害,并影响转辙器、活动心轨钝角辙叉和可动心轨辙叉的密贴及锁闭。

产生原因(1)道岔前后线路防爬锁定不良,或道岔与无缝线路间缓冲轨轨缝不足影响到道岔,而道岔的转辙和辙又部分不能安装防爬设备,线路生的爬行均集中到道岔,引起严重爬行。(2)捣固不实,道床不足,夯实不好。(3)尖轨跟端螺栓不紧或失效,造成尖轨爬行。尖轨跟端的双头螺栓和套管不紧、失效或缺落,使尖轨发生前后串动而爬行。(4)联结零件失效与缺少,道钉、扣件等零部件效与缺落后,减弱防爬阻力,助长轨道爬行。(5)轨缝过大,不正确地使用短轨,造成接缝过大,经车辆冲击产生爬行。(6)驼峰编组场的峰下岔群位于较大坡道上,易于爬行。

铁路轨道裂缝检测装置，包括安装板1，安装板1为两个，每个安装板1底部的侧边均固定连接有两个相对称的滑动板2，每个滑动板2相互靠近的一侧均开设有两个相对称的侧滑轮槽18，每个侧滑轮槽18均贯穿滑动板2并延伸至滑动板2相互远离的一侧，通过设置侧滑轮槽18，使侧滑轮3方便安装，每个侧滑轮槽18的内部均转动连接有侧滑轮3，安装板1的下方放置有两个相对称的滑板9，每个滑板9的顶部均与每个安装板1的底部滑动连接，通过设置滑板9，使安装板1可以向两边滑动，从而使装置适用于多种大小的轨道，每个滑板9的顶部均开设有滑槽10，通过设置滑槽10，使安装板1限位滑动，滑板9的下方放置有上支板15，每个滑板9的底部均与上支板15的顶部固定连接，通过设置上支板15，使支撑轮14方便安装，上支板15的顶部开设有两个相对称的支撑轮槽17，每个支撑轮槽17的内部均转动连接有支撑轮14，上支板15的底部固定连接有裂缝检测仪16，裂缝检测仪16的型号为：ZBL-F103，裂缝检测仪16位于两个支撑轮14之间，每个安装板1的底部均固定连接有两个相对称的折板轴13，每个折板轴13的侧面均转动连接有折板11，每个折板11相交的一端均转动连接有扭簧轴12。